第一：在儲(chǔ)罐選型上盡量選用工廠定型產(chǎn)品或繪制小 樣圖供訂貨用。對(duì)于原料藥工廠地上立式儲(chǔ)罐而言， 通常在儲(chǔ)罐罐底zui低點(diǎn)處設(shè)置出料口。在儲(chǔ)罐側(cè)下 方設(shè)置測(cè)溫口，測(cè)溫口傾斜向下，儲(chǔ)罐上溫度測(cè)量元 件的插入深度不宜大于 400 mm[4]，一般插入罐內(nèi)深 度約 300 mm 即可?？紤]到溫度儀表需要周期性校驗(yàn)， 儲(chǔ)罐測(cè)溫口宜采用測(cè)溫套管形式，這樣更換溫度儀表 時(shí)就不會(huì)影響溶劑的儲(chǔ)存，且杜絕了所存介質(zhì)對(duì)溫度 探頭的腐蝕。儲(chǔ)罐側(cè)面上下位置應(yīng)有磁翻板液位計(jì)接 口，并留有閥門，便于更換磁翻板液位計(jì)。

 

第二：例如，側(cè)置磁翻板式液位計(jì)，其與容器之間通過側(cè)凸緣連接，使磁翻板液位計(jì)內(nèi)的變化與容器內(nèi)的變化實(shí)際相符。液體計(jì)腔體內(nèi)的浮柱與液體計(jì)腔體外的磁翻板，以及相應(yīng)的一套磁系統(tǒng)。圓柱浮子通過磁場(chǎng)作用于翻盤中的翻珠和開關(guān)中的磁性元件，使液面?zhèn)鬟f。

 

閥體與閥瓣配合使用，以控制輸送介質(zhì)。氣門關(guān)閉后，氣門進(jìn)氣端與出氣端的壓力不同，會(huì)產(chǎn)生壓差，在氣門開啟瞬間，壓差的存在會(huì)引起介質(zhì)通過氣門時(shí)，對(duì)氣門部件和管道的瞬間沖擊，引起氣門振動(dòng)，并伴隨噪音產(chǎn)生。震動(dòng)會(huì)影響閥門及其連接管道的密封性和使用壽命，也會(huì)影響其它檢測(cè)用設(shè)備。對(duì)于一些特殊高壓工況，尤其是高壓管道系統(tǒng)中使用的閥門，其振動(dòng)異常劇烈，無法滿足運(yùn)行平穩(wěn)、振動(dòng)幅度小、噪聲低的要求。

 

第三：原料藥工廠罐區(qū)自控設(shè)計(jì)主要針對(duì)四大參數(shù)：液位，流速，壓力，溫度。目前罐區(qū)儲(chǔ)罐常用的液位測(cè)量儀表有：差壓式液位計(jì)、磁翻板液位計(jì)、雷達(dá)液位計(jì)等，罐區(qū)液位儀表要求高精度、多功能、高度自動(dòng)化，對(duì)于黏度大、腐蝕性的介質(zhì)，應(yīng)盡量避免采用接觸式的液位計(jì)，對(duì)于易揮發(fā)的介質(zhì)則盡量避免采用雷達(dá)液位計(jì)等波傳輸類的液位計(jì)。另外，其他常用的帶遠(yuǎn)傳功能的測(cè)量儀表有：質(zhì)量流量計(jì)、熱電阻溫度傳感器、壓力傳感器等?？紤]到原料藥工廠罐區(qū)通常為常溫常壓儲(chǔ)罐，故其中zui重要的自控參數(shù)是儲(chǔ)罐液位和管道流速控制。原料藥工廠罐區(qū)安全風(fēng)險(xiǎn)較大的自控偏差事故有：因液位過高而發(fā)生溢罐事故，因液位過低而發(fā)生打空燒泵事故，因管道內(nèi)溶劑流速過快產(chǎn)生靜電安全隱患。原料藥工廠罐區(qū)自控設(shè)計(jì)應(yīng)注重合法合規(guī)、安全實(shí)用，經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)成熟，確保人身安全、減少財(cái)產(chǎn)損失。